יישום נתונים של ציוד תפירה(II)

תחזוקה ותחזוקה של ציוד מסתמכות על כריית נתונים, וכריית נתונים בציוד תומכת באופטימיזציה וניהול הערך של מבנה הציוד, במטרה "לספק ללקוחות באופן רציף ויעיל מוצרים ושירותים עדיפים יחסית לאלו של המתחרים". הציוד מוחל על אובייקטים שונים, והגדרות פרמטר הציוד משתנות. לכן, לציוד צריך להיות לא רק יכולות חישה (חיישנים), אלא גם יכולות חזותיות (מצלמות) ויכולות מעשית (ידיים מכניות) כדי להפוך את הציוד לחכם יותר. שידור התקשורת המסורתי של יציאות טוריות אינו מספק עוד את כמות הנתונים העצומה הנדרשת לחיבור ציוד עם מותגים, דגמים ומערכות בקרה שונות. שימוש בתקשורת Ethernet להעברת נתוני ציוד ייצור ואימוץ ממשק מערכת מאוחדת יכולים להוריד את הסף לאיסוף נתונים בין ציוד הייצור ולשפר מאוד את יעילות איסוף הנתונים. בעתיד, יהיה חשוב יותר לממש שליטה וירטואלית מרחוק בציוד באמצעות טכנולוגיית תאומים דיגיטלית, מעבר מתחזוקה דיגיטלית של ציוד לשליטה דיגיטלית, ושינוי מהותי של שיטות העבודה והסביבה של תעשיית הטקסטיל והבגדים המסורתית.

נכון לעכשיו, תחת הנחת היסוד של אי-יכולת להשיג אוטומציה של תהליך התפירה, ניתן להשיג תחבורה לוגיסטית בין מקטעים שונים באמצעות שימוש ב-AGVs, וציוד מחובר יכול לחזות בצורה מדויקת יותר את לוחות הזמנים של האספקה. מסגרת OPCUA, המשלבת הגדרת מודל מידע, ערכות שירות ותקני תקשורת, יכולה להשיג העברת נתונים גולמיים מסוגים שונים של ציוד מהשכבה הבסיסית לשכבת הניהול של MES ו-ERP, לפתור את בעיית התפעול הסמנטית בין השונות השונות. ציוד, ולהשיג חיבור נתונים בין ציוד הטרוגני, ובכך לפתור את בעיית ניהול הציוד במסגרת מערכת ביצוע הייצור.